Армированная сталь
Труба

Тел/

факс

(495) 9566-231 , (495) 268-01-65
Труба электросварная
Труба профильная Нержавеющий металлопрокат
С о р т а м е н т
Труба нержавеющая
Арматура
Сталь 30ХГТ
Общие сведения
Заменитель Стали: 18ХГТ, 20ХН2М, 25ХГТ, 12Х2Н4А.
Вид поставки Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 259071, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69.
Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77.
Полоса ГОСТ 103-76.
Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70, ГОСТ 4543-71.
Назначение Улучшаемые и цементируемые детали , от которых требуется высокая прочность и вязкость сердцевины, а также высокая поверхностная твердость, работающая при больших скоростях и повышенных удельных давлениях под действием ударных нагрузок.


Химический состав
Химический элемент %
Кремний (Si) 0.17-0.37
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn) 0.80-1.10
Никель (Ni), не более 0.30
Титан (Ti) 0.03-0.09
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr) 1.00-1.30
Сера (S), не более 0.035


Механические свойства
Сечение, мм s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , % KCU, Дж/м 2 HB HRC э
Пруток. Нормализация 880-950 °С. Закалка 850 °С, масло. Отпуск 200 °С, вода или масло.
Образцы 1270 1470 9 40 59    
Поковки. Закалка. Отпуск
<100 685 835 13 42 59 262-311  
Цементация 920-950 °С. Закалка 840-860 °С, масло. Отпуск 180-200 °С, воздух.
<60 780 1080 12 35 59 300 57-63
100 730 880 12 35 59 270 57-63
150 690 830 12 30 49 240 57-63


Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
t отпуска, °С s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , % KCU, Дж/м 2 HRC э
Закалка 850 °С.
200 1420 1680 10 53   50
300 1270 1520 9 52 69 48
400 1180 1370 8 55 59 44
500 980 1080 11 59 98 38
600 760 930 19 65 147 32


Механические свойства в зависимости от сечения
Сечение, мм s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , % KCU, Дж/м 2 HRC э
Закалка 850 °С, масло. Отпуск 200 °С, воздух.
5 1420 1620 12 50 63  
15 1180 1420 13 50 64 45
20 930 1180 14 50 81 38
25 830 1130 17 45 83 34


Технологические свойства
Температура ковки Начала 1220, конца 800. Сечения до 200 мм охлаждаются в зольниках, более 200 мм - в печах.
Свариваемость ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, КТС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием После нормализации при НВ 364 и s B = 860 МПа K u тв.спл. = 0.45, K u б.ст. = 0.25.
Склонность к отпускной способности склонна
Флокеночувствительность не чувствительна


Температура критических точек
Критическая точка °С
Ac1 770
Ac3 825
Ar3 740
Ar1 665


Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
Состояние поставки, термообработка +20 -20 -40 -60
Закалка 850 С, масло. Отпуск 200 С, воздух 61 57 56 54


Предел выносливости
s -1 , МПа t -1 , МПа s B , МПа s 0,2 , МПа Термообработка, состояние стали
490 294 980 780 Сечение 60 мм, НВ 300
461 274 920 730 Сечение 120 мм, НВ 270-300
441 265 870 700 Сечение 150 мм, НВ 240-270


Прокаливаемость
Закалка 880 С. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.
Расстояние от торца, мм / HRC э
1.5 3 4.5 6 9 12 15 18 21 24
43-53 42-52 40.5-51.5 38.5-50.5 34.5-48 30.5-44.5 28-41.5 25-39 23-37.5 35.5
 
Кол-во мартенсита, % Крит.диам. в воде, мм Крит.диам. в масле, мм Крит. твердость, HRCэ
50 35-75 14-46 37-41
90 12-47 4-24 42-47


Физические свойства
Температура испытания, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 212 202 195 189 174 169 157 138 132  
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа 83 79 76 74 67 66 61 53 51  
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) 36 37 36 34 33 31 29 28 28  
Температура испытания, °С 20- 100 20- 200 20- 300 20- 400 20- 500 20- 600 20- 700 20- 800 20- 900 20- 1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 10.5 12.0 12.7 13.3 13.8 14.0        
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) 495 508 525 537 567 588 626 705    
   
T E 10- 5 a 10 6 l r C R 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20 2.12   36      
100 2.02 10.5 37   495  
200 1.95 12 36   508  
300 1.89 12.7 34   525  
400 1.74 13.3 33   537  
500 1.69 13.8 31   567  
600 1.57 14 29   588  
700 1.38   28   626  
800 1.32   28   705  
T E 10- 5 a 10 6 l r C R 10 9


Зарубежные аналоги материала 30ХГТ
Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

Германия Чехия
DIN,WNr CSN
30MnCrTi 14231

Обозначения:

Механические свойства
- Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5 - Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y - Относительное сужение , [ % ]
KCU - Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB - Твердость по Бринеллю , [МПа]
 
Физические свойства
T - Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E - Модуль упругости первого рода , [МПа]
a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
l - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r - Плотность материала , [кг/м3]
C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]
 
Свариваемость
без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг


Пробки на Яндекс.Картах
Полезная информация
Труба ВГП
Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100
Труба
Полезные ресурсы:
www.flansche.ru--Фланцы, поковки, трубопроводная арматура
www.eccentrik.ru--Детали трубопроводов, детали аппаратов, днища, металлоконструкции, емкости
www.him-apparat.ru--Колонное оборудование, Фильтрационное оборудование,Реакторы, смесители, Сосуды V=0,5-200м3, Шаровые резервуары и газгольдеры, Металлоконструкции, оборудование по чертежам, Теплообменники, Детали аппаратов, Резервуары вертикальные стальные
www.hma-tpa.ru-- Трубопроводная арматура